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国药流通-国药平顶山智能机器人
案例概览

项目包括AGV“货到人”拣选,自动输送线,自动分拣等仓库作业。主要流程为:高位货架区与零箱收货入库至隔板货架整箱区,整箱货物通过“货到人”拣选或者补货,由输送线输送至自动分拣区出库或者补货至隔板货架拆零区;自动分拣区主要负责机器人区与拆零区货物进行自动分拣。

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案例简介
  • 仓库面积:1500平米 

  • 机器人数:10台 

  • 拣选工作站:3个

  • 货架数量:334个 

  • 货物规格:多层货架位  

  • 拣选效率:600箱/ 小时


客户的痛点

?出入库效率慢 

?人工拣货的容错率低

?库位利用率不高

?仓库作业劳动强度大,员工流失率高

?人工拣货需求人力太大,人力成本高

案例特点与应用价值
智能机器人拣选系统在订单拣选、入库上架、补货、盘点退货等环节中都大幅度提升了作业效率和作业精确性,极大减少对现场工人的经验依赖,同时与其他自动化设备的集成联动,实现仓储作业全流程自动化,助力医药物流行业快速提升运营时效,赋能医药物流行业全面智能化发展!

u机器人拣选系统的智能大脑主要由搬运机器人、机器人调度系统(WCS)、仓储管理信息系统(WMS)等组成,软硬件系统的分工协作完成多路径规划、多任务分配、交通动态管理、存储优化......应用仓储管理、机器人调度等信息系统,实现AGV“货到人”作业方式,在所有涉及到分拣库区的业务流程中(包括上架,补货,拣货,盘点,退货等),员工都无需进入分拣库区内部,只需要在工作站等待,系统会自动指派移动机器人将目标货架运到工作站,待员工在系统指导下完成业务后,再将货架送回到分拣库区,大幅提高作业效率,有效降低人工强度及成本! 

u快仓智能仓储机器人拣选方案不仅实现上架,拣选,补货、退货,盘点等物流作业智能化,同时还与AS/RS,各式流水线 + 滑道、升降机等自动化设备完成了高效联动,全流程实现物流作业自动化。


此次国药平顶山项目采用了 快仓新一代“玄武”系列重载型机器人, 该机器人可承重1吨,在满载情况下最大行驶速度可以达到1.2m/s,并可连续工作8个小时,配合视觉、激光和最先进的SLAM技术,可以满足各种不同工况下的作业,与其他自动化设备也无缝衔接配合!


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